Nachschleifservice

Nachschleifen von HSS- und Vollhartmetallbohrern und -fräsern.

Verlängern Sie die Lebensdauer Ihrer Schneidwerkzeuge mit unserem professionellen Nachschleifservice. Mit modernen CNC-Schleifmaschinen und hochpräzisen Messgeräten stellen wir Ihre HSS-Bohrer, Vollhartmetallbohrer und Schaftfräser, Reibahlen und Schneidklingen auf ihre ursprüngliche Geometrie und Leistungsstandards einschließlich der Beschichtung wieder her oder optimieren sie für Ihre Anwendung.

Jedes Werkzeug durchläuft einen sorgfältigen Prozess: Es wird gründlich gereinigt, sorgfältig inspiziert, fachmännisch nachgeschliffen und streng qualitätsgeprüft, um konsistente und zuverlässige Ergebnisse zu gewährleisten. Unser Nachschleifservice reduziert nicht nur die Gesamtkosten für Werkzeuge erheblich, sondern trägt auch zu einem nachhaltigeren Produktionsprozess bei, indem Abfall und Rohstoffverbrauch minimiert werden.

Drillmasters schleift jährlich mehr als 1.000.000 HSS-Bohrer nach und positioniert sich damit als globaler Marktführer im Bereich des großvolumigen, hochpräzisen Nachschleifens von HSS-Bohrern. Dieses Volumen und die Erfahrung zeigen unseren Kunden deutlich, dass nach der Erstverwendung noch eine erhebliche Werkzeuglebensdauer verbleibt. Das Nachschleifen von HSS-Bohrern ist eine äußerst nachhaltige und wirtschaftlich attraktive Lösung, die unser Nachschleifangebot für Vollhartmetallbohrer und Schaftfräser ergänzt und die Rendite Ihrer Werkzeuginvestitionen maximiert.

Vollhartmetallbohrer und Schaftfräser, die von Drillmasters nachgeschliffen und von unseren spezialisierten Beschichtungspartnern neu beschichtet werden, werden häufig mit Leistungsniveaus an unsere Kunden zurückgegeben, die die von Neuwertzeugen übertreffen. Durch gezielte geometrische Optimierungen, Oberflächenverfeinerungen und kontrolliertes Schneidkantenrundschleifen können wir das Werkzeugverhalten oft weiter verbessern. Kundenfeedback zeigt durchweg Werkzeuglebensdauerverbesserungen von bis zu 30 %, was zu einer höheren Prozessstabilität, gesteigerter Produktivität und Gesamtanlageneffektivität (OEE) sowie geringeren Stückkosten führt.

Ob Sie die Bearbeitungsgenauigkeit verbessern, die Werkzeuglebensdauer verlängern oder die Betriebskosten senken möchten – unsere Nachschleiflösungen bieten eine kosteneffiziente und umweltbewusste Wahl zur Erhaltung der Spitzenleistung Ihrer Werkzeuge. Wenn das Nachschleifen nicht mehr möglich ist, entwickeln und fertigen wir auch neue oder kundenspezifische Werkzeuge, um eine unterbrechungsfreie Produktion und gleichbleibende Bearbeitungsqualität sicherzustellen.